组合式成品支吊架在项目中的应用优势分析

       我们以往常用的传统支吊架都是对角钢、槽钢等材料加以运用通过现场焊接的方式加工制得，不仅安装工序繁琐，外观粗糙，承受力亦不理想，此外，还会造成对空间与时间等资源的占用。

       近年来，在实际上应用中成品支吊架不仅可以合理承担住管路的有关重量，并且还能合理将管路的重量地应力始终可维持在容许范围之内，那样也就保证了管路的应用安全系数，是应用别的机器设备不可以所取代的，也就可以遭受诸多顾客们的亲睐了。应用制成品抗震支架可以提高管路弯曲刚度，成品抗震支架后就能合理提高管路的刚度度，不仅可以将应用安全风险降低，并且还能防止某些过大的震动会对管路导致某些毁坏。应用制成品抗震支架还能合理操纵某些管系的热偏移尺寸和方位。热偏移是管路应用中产生更为普遍的问题，当热位移比很大或是方位出現难题后就会导致某些严重危害，而应用这类支架后就能防止这种苦果的产生。

成品支吊架应用过程

成品支吊架深化设计

成品支吊架的深化设计即支吊架的布置图及材料选型是支吊架安装的前提，是机电管路系统安装质量、安全运行的重要保障。机电安装工程项目在成品支吊架深化设计之前进行设计交底和机电管线综合设计，首先根据设计图纸在空间上确定各管线的布置坐标，为成品支吊架深化设计做好基础工作。

机电管线综合设计完成之后，根据管线规格、型号、位置及保温厚度等参数进行成品支吊架深化设计，确定每个支吊架的间距、型材规格、组合方式，并计算荷载以满足要求。最终形成平面和节点施工图。

成品支吊架的安装
成品支吊架安装流程为：顶板固定底座安装→竖向槽钢安装→槽钢横支架安装→管卡安装→柔性支架安装（吊架）
支吊架安装注意事项：

（1）安装之前要对工人进行技术交底，保证支吊架位置准确，结构牢固；

（2）安装所用材料质量符合行业标准要求；

（3）土建墙体结构已弹出施工标高线，墙面抹灰及面层已完工；

（4）安装支吊架所需要的附件须严格按照设计深化图要求进行加工、安装。

组合式成品支吊架优点分析

（1）组合式支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留的空间，浪费极小。

（2）通过各种协商，进行机电管线综合设计，所有管道共用同一支吊架，充分利用空间，可使各管束得以科学合理的布置，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留等施工难题。

（3）依据计算周密的设计方案，结合施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件可以实现拼装构件的刚性配合，连接牢固，定位准确，抗荷载的能力满足设计要求。

（4）组合支吊架安装速度快，施工工期短，吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料、组装，安装速度是传统做法的5倍以上。特别是在和各工种可交叉作业情况下可提升效率，缩短工期。

（5）传统方法的支、吊架，一般采用非镀锌钢材，经焊接制成，然后涂刷防腐漆和面漆。一方面，由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分；另一方面，刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落，时间一久，支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐，且不用二次刷漆，克服了传统支吊架的缺点，安全可靠，使用寿命长。

（6）组合性丰富的标准组件种类，可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

（7）组合式支吊架安装过程无需电焊和明火，无需传统吊架防腐（刷漆或镀锌）的工艺处理，不会对环境造成污染，满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。

总结
成品支吊架经过详细的深化设计，缜密的荷载计算，可以使机电管线达到均匀、整齐、美观的效果，在不影响安全前提下提升了建筑品质。同时，作为一种新型的安装技术，凭借模块式、灵活多变的组装方式和无需动火安全、绿色的施工特点，必然成为大型房建项目机电安装使用的方向。